TPE包膠，也稱重疊模塑，指的是通過注塑的加工方式，將彈性體TPE膠料粘接包覆到另一種材料(基本上指的是熱塑性的塑料)表面，以滿足材料一定的性能要求。

　　對塑料半成品件進行包膠，引入TPE材料，可帶給制品柔觸感、止滑、耐磨、減震、彈性、密封、防水等功能特性，同時提升了產品的美觀度和檔次。

　　用化學上相似相溶的原理，一般認為，溶解度參數差(SP)在0.5范圍內，兩種流體具有良好的相溶性。TPE的SP在7.2左右，PP的在7.5左右，PE的SP在8.0左右，PS則在8.5-9.0，ABS在10.5，PA在13.6。SP越大，一般的材料極性越強。

　　TPE的極性較弱，在與極性較強的ABS、PA包膠時，需要對TPE進行極性改性，提升其SP，以使得兩種材料具有良好的相溶性。

　　極性接近的TPE和硬塑，高溫時在包覆界面熔融，形成燒蝕層，并且兩種材料發生相互滲透，冷卻后形成牢固的包膠粘結層。

　　包膠設備有普通注塑機和雙色注塑機兩種，普通注塑機含基礎件注塑模具及TPE包膠模具。雙色注塑機含有兩個或兩個以上料斗及螺桿及射膠口，硬塑和TPE注塑用兩套模具分別裝入到兩個模頭。

　　注塑時先注塑硬塑，再通過旋轉模頭，用另一個螺桿將軟膠注射到軟膠模具上，而無需將硬塑件取出，從而快速完成包膠。

　　八大要素

　　TPE與硬膠結構件的相容性需匹配，分子溶解度接近，分子的相容性更好;在產品設計中需盡量避免尖銳的轉角，以保證TPE與硬膠件接觸優良，提升粘接效果;使TPE的厚度與預期的觸感達到平衡;

　　保持TPE融體的溫度以保證粘接效果;

　　TPE材料包覆成型需烘料再加工，以減少制品表面水紋，獲得表面色澤均勻的效果;

　　若需配色，則選擇的色母粒其載體樹脂與TPE和結構件材料都相容;

　　TPE應具有較好的流動性，因TPE包膠層厚度與尺寸比較小，TPE通常需要流經較長的路徑和薄壁區來充入模具;

　　TPE的流動長度/制品厚度比低于150:1。