熱塑性彈性體是一種新型高分子聚合物材料，在室溫下具有橡膠彈性，可以在高溫下塑化和成型。它具有塑料和橡膠的雙重特性，可以消除傳統硫化橡膠加工所需的復雜的硫化設備和高能耗的加工。熱塑性彈性體兼具柔軟，堅硬，堅韌，彈性和可塑性，可回收性以及優異的物理，化學，環境適應性和其他綜合特性

  自1980年代以來，一系列熱塑性彈性體材料中的TPO，TPV，TPU和TPEE等進入了汽車行業。 由于具有明顯的質量和性能優勢，它們極大地替代了各種傳統的熱固性橡膠和聚氯乙烯等材料。

  汽車工業的快速發展推動了熱塑性彈性體市場的快速發展，熱塑性彈性體具有高彈性，高強度，高回彈性，良好的化學性能和抗紫外線性能，并且是環保，無毒且安全的，具有廣泛的硬度，優異的著色性和優異的加工性能，具有廣泛的汽車零部件優先領域。該產品主要用于汽車密封條，安全氣囊，防撞保護罩，汽車吹塑零件和多功能方向盤外殼。

  如今，隨著國內汽車工業的快速發展，熱塑性彈性體已經形成了以汽車為中心的應用市場，形成了保持年均15％至20％的快速增長勢頭。熱塑性彈性體廣泛用于汽車車身，內飾和外飾件，結構部件和特殊應用，并且熱塑性彈性體的市場份額不斷擴大。

  熱塑性彈性體指的是室溫下硫化橡膠的良好 性能，以及熱塑性工程塑料在高溫下的熔體流動性和可重復使用性，可以塑化和變形并仍保持其橡膠狀彈性常數聚合物材料。它也可以直接使用傳統的塑料加工方法以比傳統的硫化橡膠更快的加工方法生產成品，例如注塑，擠出成型，吹塑和壓延，具有重量輕，環保，使用壽命長，加工變化大，產品成本低等優點。